在使用機床進行工件加工過程中，切削液是不可少的必需品。當切削液內(nèi)雜質(zhì)、浮油的的增加產(chǎn)生，將直接影響加工質(zhì)量、刀具壽命和職業(yè)健康。在機床進行加工過程中，切削液中必將混入大量的其他油質(zhì)。這些油漂浮在切削液的表面，能大大促進微生物的繁殖，加快切削液的變質(zhì)，縮短切削液的使用壽命。在乳化液中微生物的繁殖速度驚人，當乳化液細菌含量大于106個/ML時，乳化液就會變質(zhì)發(fā)臭，污染周圍環(huán)境，影響工人健康。及時清除切削液中浮油，保持乳化液的清潔可以將細菌的繁殖降低。

　　數(shù)控機床油水分離器一般配套使用帶式撇油機，撇油量大，安裝方便、噪音小，能夠安裝在狹小的空間內(nèi)，用于乳化液的浮油收集和油水分離作用。

　　數(shù)控機床油水分離器一般稱為帶式除油機、帶式撇油機，是主要配套車床、cnc等機床用于廢油的收集，原理為：撇油帶作用在液面內(nèi)，利用驅(qū)動電機做循環(huán)運動，將液面浮油粘起，然后進入刮油裝置，刮油處理。被刮出的油液通過導(dǎo)油板流出。

　　過濾后的液體能夠直接回流到液槽中，金屬雜質(zhì)碎屑則會留存在轉(zhuǎn)鼓中（有手動清渣和自動清渣），雜油則會從另一端流出收集。它不僅能將切削液中的雜質(zhì)、浮油等過濾出去，還能夠保留切削液中的原有成分，使切削液得以回用。

　　油水分離機是利用離心力對液體進行凈化，分離速度快，除油干凈，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。同時減少了變質(zhì)切削液對周圍環(huán)境的影響，滿足現(xiàn)代化工廠對環(huán)保設(shè)備的需要。